Warunki, w jakich pracują turbiny wiatrowe, sprawiają, że ich stan techniczny zmienia się nie tylko wraz z upływem czasu, ale też pod wpływem obciążenia i pogody. Podczas codziennej eksploatacji urządzenie projektuje dużą liczbę cykli pracy, a poszczególne podzespoły reagują na nie w różnym tempie. Właśnie dlatego serwis turbin wiatrowych obejmuje działania o różnym charakterze, od kontroli wizualnych po dokładniejsze badania konkretnych elementów.
Znaczenie ma sposób interpretowania zauważonych przemian. Niewielkie zużycie powierzchni może być typowym śladem pracy, jednakże pojawienie się pęknięcia, wycieku, nadmiernego luzu czy nietypowych drgań wymaga już odrębnej analizy (zobacz również: laserowe osiowanie wałów). W praktyce przydatne jest porównywanie wyników kolejnych kontroli, ponieważ pojedynczy pomiar często mówi mniej niż obserwacja tendencji zachodzącej w czasie. Pozwala to także lepiej określić, które części wymagają częstszej kontroli, a które pozostają bez wyraźnych przemian.
Duża część prac dotyczy elementów znajdujących się w gondoli oraz na wieży. Kontrolowane mogą być między innymi układy napędowe, generator, hamulce, łożyska, instalacje elektryczne i połączenia mechaniczne. Osobnego podejścia wymagają łopaty, które są narażone na działanie deszczu, gradu, promieniowania słonecznego, oblodzenia i zmiennego obciążenia. Uszkodzenie powierzchni nie zawsze jest widoczne z poziomu gruntu, dlatego w współzależności od sytuacji używa się oględziny z bliska, pomiary lub inne metody testom. Nie wszystkie prace można przeprowadzić przy każdej pogodzie (zobacz więcej: inspekcja łopat turbin). Wiatr, opady czy ograniczona widoczność mogą wpłynąć zarówno na sposobność dotarcia do określonego miejsca, jak i na zakres wykonywanych czynności. W efekcie harmonogram techniczny musi uwzględniać rzeczywiste warunki na obiekcie, a nie tylko i wyłącznie przedtem zawarte terminy.
W przypadku zespołu wielu turbin dochodzą kłopoty związane z organizacją prac i analizą danych z całej instalacji. Serwis farm wiatrowych może obejmować zarówno urządzenia wytwarzające energię, jak i infrastrukturę, która daje możliwość jej przesyłanie a także nadzorowanie pracy poszczególnych jednostek. Szczególnej sugestie wymagają sytuacje, w których podobne komunikaty lub odchylenia parametrów ukazują się na kilku turbinach. Wówczas porównuje się ich historię pracy, warunki eksploatacji a także wyniki wcześniejszych sprawdzeniu. Zdarza się, że przyczyna jest wspólna, innym razem taki sam objaw wynika z różnych problemów. Nie warto zakładać jednego rozwiązania bez sprawdzenia danych z konkretnych urządzeń. Przy większej farmie bardzo ważna jest również kolejność wyłączania turbin, przystępność części oraz możliwość wykorzystania dobrego sprzętu na miejscu. Jedna nieplanowana naprawa może wpłynąć na harmonogram kolejnych prac, zwłaszcza gdy wymaga dłuższego postoju lub specjalistycznego transportu.
Dokładne zapisy dotyczące wytworzonych czynności mają znaczenie zwłaszcza przy urządzeniach eksploatowanych przez wiele lat. W dokumentacji mogą wyszukać się informacje o stanie podzespołów, wynikach pomiarów, wymienionych częściach oraz nieprawidłowościach zauważonych w trakcie wcześniejszych wizyt. Przy dalszym przeglądzie można wówczas sprawdzić, czy obserwowany problem jest nowy, czy powtarza się od dłuższego czasu. Taka historia pomaga też odróżnić pojedyncze przeżycie od błędy występującej cyklicznie. W praktyce nie każda część zużywa się w jednakowym tempie, dlatego zakres kolejnych prac może być modyfikowany na bazie wcześniejszych obserwacji. Ostateczne decyzje dotyczące naprawy, konwersji detalu albo kolejnej sprawdzeniu zależą od jego rzeczywistego stanu, danych z diagnostyki a także warunków, w jakich turbina jest użytkowana.
Źródło informacji: serwis turbin wiatrowych.